Microfilm Sponge Sandpaper

Tungkol sa: Paglalarawan ng Produkto

Microfilm Sponge Sandpaperay ang punong barko ng DMS na high-efficiency precision grinding consumable. Its highlights include uniform scratch patterns, excellent clog resistance, and extended service life. Gumagamit ito ng mga premium na silicon carbide abrasive na may tela + sponge composite backing. Ang open-coat na nakasasakit ay nakadikit sa isang fleece backing. Ang nababaluktot na pinagtagpi na istraktura nito ay nagbibigay-daan sa libreng pagpasa ng tubig at hangin, na nagbibigay-daan sa parehong tuyo at basang paggiling. Walang kahirap-hirap nitong pinangangasiwaan ang contour at curved surface grinding, binabalanse ang kahusayan sa kalidad ng surface finish.

Paano Nakakamit ng Materyal ang Mahusay na Paggiling?

Ang kalamangan ay nagmumula sa mga premium na materyales na sinamahan ng mga siyentipikong proseso. Ang abrasive ay gumagamit ng high-purity, premium na silicon carbide na may pare-parehong particle at matatag na cutting force. Sa panahon ng paggiling, lumilikha ito ng mga pinong, pare-parehong mga gasgas, pag-iwas sa hindi pantay na kalaliman sa mga naisalokal na lugar, na naglalagay ng matatag na pundasyon para sa kasunod na mga operasyon ng buli.

Pinagsasama ng pinagsama-samang istraktura ang mga layer ng tela at espongha. Pinahuhusay ng layer ng tela ang pangkalahatang paglaban sa abrasion at lakas ng pagkapunit, habang ang layer ng espongha ay nagbibigay ng pambihirang kakayahang umangkop. Nagbibigay-daan ito sa produkto na umayon nang malapit sa mga contour at curved surface. Ang flexible weave structure ay nagsasama ng mga madiskarteng gaps, na nagbibigay-daan sa libreng pagpasa ng tubig at hangin. Ang kakayahan ng dalawahang paggamit na ito para sa basa at tuyo na paggiling ay binabawasan ang pagtatayo ng mga labi, makabuluhang pinahuhusay ang resistensya ng bara, at lubos na nagpapahaba ng buhay ng produkto.

Anong mga application ng precision grinding ang angkop para sa?

Ang Microfilm Sponge Sandpaper ng DMS, na may unipormeng scratch pattern, flexible conformability, at wet/dry versatility, ay malawakang ginagamit sa precision grinding process sa automotive, furniture manufacturing, at 3C electronics industries.

Bukod pa rito, mahusay ito sa mga sitwasyong nangangailangan ng mataas na katumpakan ng paggiling, tulad ng mga pag-aayos ng instrumento sa lacquer, mga kasangkapan sa hardware, at mga contour ng amag. Ang kakayahan nitong dalawahan sa paggamit ay tumanggap ng magkakaibang mga pangangailangan sa pagproseso.

FQA

Tungkol sa:Anong mga pag-iingat ang dapat gawin habang ginagamit?

Q: Ano ang dapat tandaan upang matiyak ang pagiging epektibo ng paggiling at mapahaba ang buhay ng produkto?

A: Nagtatampok ang produkto ng backing pad adhesive bond at dapat gamitin kasama ng katumbas na backing pad tray upang matiyak ang secure na pagdirikit, na pumipigil sa detachment o pagdulas sa panahon ng paggiling.

Angkop para sa parehong tuyo at basa na paggiling. Ang dry grinding ay mainam para sa tumpak na pag-alis ng materyal, habang ang basa na paggiling ay nangangailangan ng katugmang tubig o grinding fluid upang mapahusay ang paglaban sa bara at mapino ang mga gasgas.

Q: Ano ang mga kinakailangan sa paggiling?

A: Ayusin ang presyon ayon sa kurbada at tigas ng workpiece. Ang flexibility ng sponge ay nagbibigay-daan sa natural na pagkakaayon sa mga ibabaw—iwasan ang labis na puwersa upang maiwasan ang pinsala sa ibabaw.

Agad na linisin ang mga natitirang nakasasakit na particle mula sa ibabaw at mga puwang pagkatapos ng paggiling upang mapanatili ang open-cell na istraktura.

Q: Paano ito dapat itabi?

A: Mag-imbak ng flat sa isang tuyo, well-ventilated na lugar na malayo sa mataas na temperatura at halumigmig upang maiwasan ang pagkawala ng backing adhesive strength at pagkasira ng sponge. Iwasan ang pagdikit sa mga matutulis na bagay na maaaring makamot sa nakasasakit na ibabaw.

Mga Teknikal na Parameter